Формулиране
Епоксидна смола | VOE-9216D | 100pbw |
Втвърдител | VOH-9216 D | 100pbw |
Пълнеж | Силициево брашно | 300-320pbw |
Цветна паста | LC-серия | 3pbw |
Proterties
Двукомпонентна система от епоксидна смола / течни свойства
Може да се използва за процесите на APG и конвенционален процес на леене под вакуум.
Отлична устойчивост на разцепване и устойчивост на топлинен шок
Отлични технически и механични свойства
Приложения
Електрически изолационни части за средно и високо напрежение
Като: 10 kv, 35 kv токови и напреженови трансформатори и други изолатори и др.
Данни за продукта
VOE-9216D е вид модифицирана BPA епоксидна смола VOH-9216D е вид течен втвърдител на карбоксилен анхидрид
Имоти | Мерна единица | Стойност |
Външен вид | Визуално | Прозрачна лепкава течност |
Вискозитет | mPa.s | 3000-6000 (при 25 ℃) |
Плътност | g/cm3 | 1,16-1,20 (при 25 ℃) |
Парно налягане | Pa | ﹤0,01 (при 25 ℃) |
Пламна точка | ℃ | Около 135 |
Имоти | Мерна единица | Стойност |
Външен вид | Визуално | светложълта безцветна течност |
Вискозитет | mPa.s | 750-1500 (при 25 ℃) |
Плътност | g/cm3 | 1,17-1,24 (при 25 ℃) |
Парно налягане | Pa | Около 0,5 |
Пламна точка | ℃ | Около 140 |
Състояние на процеса
Параметър на процеса | APG | Вакуумен процес |
Температура на смесване | 40℃/1-2 часа | 60℃/1-2 часа |
Процес на хранене | Налягане(0.5-5bar) | Вакуум |
Температура на матрицата | 130-150 ℃ | 80-100 ℃ |
Време за желиране | 10-30 мин | 3-6 часа |
Условия за лечение | 130-140 ℃ × 6-10 часа | 130-140 ℃ × 6-10 часа |
Време за желиране
температура | Време за желиране |
при 120 ℃ | 16-24 минути |
при 140 ℃ | 6-9 мин |
при 160 ℃ | 3-5 мин |
Механични и физични свойства
Тестови системи: VOE- 9216D/VOH-9216D/Съотношение на сместа за пълнене: 100/100/300 Условия на втвърдяване: 80 ℃ × 4 часа + 140 ℃ × 8 часа
Забележка: Данните, измерени съгласно GB, само за потребителска справка.Специфичните данни за приложението трябва да бъдат тествани според действителните условия на потребителите.
Имоти | Стойност |
Tg (DSC) | 60-80 ℃ |
Издръжливост на опън | 65-85N/ mm2 |
Якост на огъване | 120-150N/ mm2 |
Якост на натиск | 140-180N/ mm2 |
Сила на удар | 10-18kJ/ m2 |
Излекувайте свиването | 0,7-0,9% |
Запалимост (4 mm) | HB |
Запалимост (12 mm) | V1 |
Имоти | Стойност |
Топлопроводимост | 0,8-0,9W/mk |
Температура на термично разграждане | >320 ℃ |
Водопоглъщане (23 ℃ × 10 дни) | 0,10-0,20% тегл. |
Водопоглъщане (100 ℃ × 60 минути) | 0,08-0,15% тегл. |
Повърхностно съпротивление | 1014Ω |
Обемно съпротивление | 1015Ω.cm |
Диелектрична якост | 30 kv/мм |
Фактор на загуба | 0,02 |
Съхранение на компонентите (смола или втвърдител и др.) при 6-35 ℃
в плътно затворени и сухи.При тези условия срокът на годност ще съответства на срока на годност (1 година). След тази дата продуктът може да се обработва само след повторен анализ. Частично изпразнените контейнери трябва да се затворят плътно веднага след употреба.
Опаковане
Епоксидна смола 20 кг/кофа или 220 кг/кофа Втвърдител 20 кг/кофа или 220 кг/кофа
Първа помощ
Замърсяване на очите от смола, втвърдител или смес за леене
трябва да се третира незабавно чрез промиване с чиста течаща вода в продължение на 10 до 15 минути. След това трябва да се потърси лекар. Намазаният или напръскан материал върху кожата трябва да се отстрани, а замърсената зона след това да се измие и третира с почистващ крем (вижте по-горе).Трябва да се потърси лекар в случай на силно дразнене или изгаряне.Замърсеното облекло трябва да се смени незабавно.Всеки, който се разболее след вдишване на изпарения, трябва незабавно да бъде изведен навън.В случай на съмнение потърсете медицинска помощ.